內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成功并率先(xian)產(chan)業化(hua)的(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)(xing)成牢(lao)固的(de)冶金結合，具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能，且能進行(xing)車削，磨削和(he)焊(han)接(jie)等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390％以上(shang)，耐酸度(du)96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同；
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金，比鋼高(gao)十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)等，廣泛應用于石油(you)、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部門(men)。使(shi)用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可(ke)代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低(di)工程造價。
本產品(pin)具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度，在(zai)化工、石化等行業，對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損(sun)的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業，作為輸(shu)送管道景合適。
本產品耐高溫，并具(ju)有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身(shen)手。適用(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有(you)固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價低(di)；內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道因重量(liang)輕，使(shi)用壽命提高，從(cong)而使(shi)支吊(diao)架費(fei)用，搬運費(fei)用減(jian)少，平均投資(zi)下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工程總造價與鑄石管相當(dang)，與耐磨(mo)管道相比工程造價下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好：內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運行，材料(liao)線(xian)膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便：產品重量輕，與(yu)同內(nei)徑的其他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦(dan)具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能，可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式，施工安裝方(fang)便，可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
