內襯陶瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道是國(guo)(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率(lv)先產(chan)業(ye)化(hua)的(de)具(ju)(ju)有國(guo)(guo)際先進水平(ping)的(de)復合(he)(he)新(xin)材(cai)料。該(gai)管(guan)從內到外(wai)分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金(jin)結合(he)(he),具(ju)(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍(bei);
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)(jin)、煤(mei)炭(tan)、電(dian)力(li)和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等(deng)行業,作(zuo)為(wei)輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸(shu)送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道相比(bi)工程造(zao)(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行(xing),材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便:產品重(zhong)量輕(qing),與同內徑(jing)的其他(ta)管材相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能(neng),可(ke)采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安(an)裝方便,可(ke)減少(shao)安(an)裝費用(yong)(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)(suan)度(按耐(nai)酸(suan)(suan)陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


