內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成功(gong)并(bing)率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先(xian)進水平(ping)的(de)復合新材料。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和鋼三層組成。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同(tong)管(guan)(guan)道(dao)形成牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優(you)異(yi)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于(yu)石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運(yun)行(xing)阻力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)(fei)用,搬運(yun)費(fei)(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其(qi)他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安裝方便,可減少安裝費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶(tao)瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |