內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產(chan)業化的(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內到外(wai)分(fen)別(bie)由陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)層和鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層同(tong)管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性(xing)(xing)能,且能進行車(che)削,磨削和焊(han)接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷和鑄石管等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油(you)、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送(song)是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣(zha)等行業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合(he)適(shi)。
本產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂(lie)解氣、合(he)成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱(re)水輸送管道(dao)。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)(shi)用壽命提高,從而使(shi)(shi)支(zhi)吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品(pin)重量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能(neng),可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式(shi),施(shi)工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


