內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制(zhi)成功(gong)并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能源等部門。使用價格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)(suan)度,在化工、石化等(deng)行業(ye),對(dui)具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)(gao)的(de)抗(kang)(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣、合成氨(an)中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以及(ji)含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽命提(ti)高,從而(er)使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的(de)工程總造價與鑄石(shi)管(guan)(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同內(nei)徑的其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶(tao)瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |