內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)(san)“計劃(hua)中研制成功并率先(xian)產業化(hua)的具有國(guo)際先(xian)進水(shui)平的復合新材料。該管從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷、過渡層和(he)(he)鋼三(san)(san)層組成。陶(tao)(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同(tong)管道(dao)形成牢(lao)固的冶(ye)金結合，具有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的綜臺性能，且能進行車削(xue)，磨削(xue)和(he)(he)焊接等加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于(yu)鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金(jin)，比鋼高十幾倍(bei)；
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng)，廣(guang)泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶(tao)(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度(du)，在化工、石化等(deng)行業(ye)，對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性，用于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業，作為(wei)輸送管道景合適。
本(ben)產品耐(nai)高(gao)(gao)溫，并具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體和液體，含(han)有(you)固體顆粒(li)的腐蝕物料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水輸送(song)管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低；內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)因重量輕(qing)，使用(yong)壽命提高，從而(er)使支吊(diao)架費(fei)(fei)用(yong)，搬運費(fei)(fei)用(yong)減少，平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工(gong)(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐磨(mo)管道(dao)相比工(gong)(gong)程(cheng)造價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好：內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運(yun)行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便：產品重量輕，與(yu)同內(nei)徑(jing)的其他管材相(xiang)比，可(ke)(ke)節約(yue)鋼材20—30％，旦(dan)具有(you)耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能，可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯接(jie)方式(shi)，施工安裝(zhuang)(zhuang)方便，可(ke)(ke)減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
