內襯陶瓷復(fu)合管道是(shi)國家高科(ke)技術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料(liao)。該管從內到外(wai)分(fen)別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌(ren)性,高抗機(ji)械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比(bi)鋼(gang)高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門(men)。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)和耐酸度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對(dui)具(ju)有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有(you)高的(de)(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合(he)成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱(re)體的(de)(de)輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有(you)固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合(he)管道因重量(liang)輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架(jia)費用,搬(ban)運費用減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復臺管的(de)工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比(bi)工(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


