內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)(xian)產(chan)業化(hua)的具有國(guo)際先(xian)(xian)進水平的復(fu)合新材料。該(gai)管從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)(he)鋼(gang)(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成(cheng)的致(zhi)密的鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的冶金結合,具有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及(ji)高強度、高韌性,高抗機械沖擊和(he)(he)(he)抗熱沖擊的綜臺性能,且能進行(xing)車(che)削,磨(mo)削和(he)(he)(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)(ke)取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)(deng)部門。使(shi)用價(jia)格(ge)低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損(sun)的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣(zha)等(deng)行業(ye),作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料(liao)以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用,搬(ban)運費用減少,平均(jun)投資(zi)下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可減(jian)少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |