內(nei)(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國(guo)家高科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)(nei)到外分(fen)別由(you)陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高溫及(ji)高強度、高韌性,高抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源等部(bu)門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程(cheng)造(zao)價。
本產品具有優異的耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度(du),在(zai)化工、石化等行(xing)業(ye),對具有強(qiang)烈(lie)腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想(xiang)的耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱(re)電氣(qi)力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少,平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)(xiang)比(bi)工程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品(pin)重(zhong)量輕(qing),與同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良(liang)好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |