內襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管道(dao)是(shi)國家高科技術“八六三“計劃(hua)中研(yan)制成功并率(lv)先產業化的(de)(de)具有(you)國際先進水(shui)平的(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該管從內到外(wai)分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡(du)層和鋼三層組成。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同(tong)管道(dao)形成牢固(gu)的(de)(de)冶金(jin)結合,具有(you)良(liang)好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使(shi)用(yong)價格(ge)低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本(ben)產品具有(you)優(you)異的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品(pin)具有超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道相比工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減(jian)少(shao)安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |