內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有(you)國際先(xian)進水(shui)平(ping)的(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃(li)管道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造價(jia)。
本(ben)產品具有(you)(you)優異的耐蝕性(xing)(xing)和(he)耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有(you)(you)強烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低(di);內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)(guan)道因重(zhong)量(liang)輕(qing),使(shi)用(yong)(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而(er)使(shi)支吊架(jia)費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資下(xia)(xia)降。陶(tao)(tao)瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工程總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)(guan)道相比工程造(zao)價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常(chang)運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與(yu)同(tong)內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊(ji)等(deng)良好(hao)的綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯接方式,施工(gong)安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |