內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業(ye)化(hua)的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合新材料。該(gai)管從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結(jie)合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性(xing)相當于(yu)鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱(re)能源(yuan)等(deng)部門。使(shi)用價格低于不銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸送(song)(song)管道景(jing)合適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具有(you)高的抗機(ji)械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管(guan)道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)(han)有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而(er)使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長(chang)期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(du)(層間結合(he)強度(du)(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


