內襯陶(tao)(tao)(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)具(ju)(ju)有國際先(xian)進水平(ping)的(de)復合新材(cai)料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結(jie)合,具(ju)(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價格(ge)低(di)(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)(di)工程造(zao)價。
本產品具有(you)優異(yi)的(de)(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業(ye),對具有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具(ju)有高(gao)(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管道。
該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物(wu)料(liao)以及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使用壽命提高,從而使支(zhi)吊(diao)架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程總造價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐(nai)磨管道相比(bi)工(gong)程造價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機(ji)械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊(han)接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |