內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該(gai)管從內到外分(fen)別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等(deng)加(jia)工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道,且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)和耐酸(suan)(suan)度(du),在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道(dao)。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更(geng)能(neng)顯身手。適(shi)用于(yu)高溫腐蝕氣體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒(li)的腐蝕物料(liao)以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少(shao),平均(jun)投資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺管的(de)工程總造(zao)價與鑄石(shi)管相當,與耐磨管道相比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方(fang)(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能(neng),可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)(fang)式(shi),施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測(ce)試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積(ji)各減(jian)少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |