內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六(liu)三“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具(ju)(ju)有國際先進水平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合新材料(liao)。該管從內到(dao)外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷、過渡層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)(ju)有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)(shi)油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行(xing)業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品耐(nai)高溫(wen)(wen),并具有高的抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和抗震(zhen)性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低(di);內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減少,平(ping)均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管的工(gong)程總造價與鑄石管相(xiang)(xiang)當(dang),與耐磨(mo)管道相(xiang)(xiang)比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便:產品(pin)重(zhong)量(liang)輕,與同(tong)內(nei)徑的其他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式,施(shi)工(gong)安(an)裝方便,可減少安(an)裝費用(yong)(yong)。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(du)(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |