內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)國(guo)家高科技術“八(ba)六三(san)“計(ji)劃中研制成功并率先產(chan)業化的(de)(de)(de)具(ju)(ju)有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼(gang)三(san)層組(zu)成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高溫形(xing)(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形(xing)(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具(ju)(ju)有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度(du)、高韌性,高抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨削和焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同(tong)(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)(shi)管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石(shi)(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道,可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠(jiao)生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產品重量輕(qing),與(yu)同(tong)內徑的(de)其他管(guan)材相(xiang)比,可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋(wen)時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |