內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)(xian)進水(shui)平的(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高溫(wen)形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度(du)、高韌性,高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源(yuan)等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦(tai)管等(deng),大大降低工程造價。
本產品具(ju)有(you)優(you)異的(de)(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有(you)高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨(an)中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運(yun)費用減少(shao),平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管的工程(cheng)(cheng)總(zong)造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)比(bi)工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量(liang)輕(qing),與同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |