內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中研制成功并率先產業(ye)化的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)(du)層和鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層同(tong)管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十(shi)幾(ji)倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使(shi)用(yong)價(jia)格低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)(nai)酸度(du),在化工、石化等行業(ye),對(dui)具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)(nai)(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超(chao)硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作(zuo)為(wei)輸(shu)送管道(dao)景合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫(wen)(wen),并具有(you)高的抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合成氨中溫(wen)(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用(yong)(yong)(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊架費用(yong)(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)(yong)減(jian)少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運(yun)行(xing),材料(liao)線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


