內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率先產(chan)業化的(de)(de)(de)具有國際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成牢固(gu)的(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)(he)鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)石(shi)(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)(he)地熱(re)能源(yuan)等部門。使用(yong)(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和(he)耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力(li)除渣等行業(ye),作為輸送(song)管道景合(he)適。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)用(yong)(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適(shi)用(yong)(yong)于高溫腐蝕氣(qi)體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱(re)水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造價(jia)與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐磨(mo)管道相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產品重量輕,與同內(nei)徑(jing)的其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺(tai)性能(neng),可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)(deng)聯(lian)接(jie)方式(shi),施工安(an)裝方便,可(ke)(ke)減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |