內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)是國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的具有(you)國際先進水平的復合新材料。該(gai)管從內(nei)到外分別由(you)陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的冶金結(jie)合，具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)(kang)熱沖(chong)擊的綜臺性能，且能進行車削，磨削和焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong)；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電(dian)力和地(di)熱能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道，且性能(neng)優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道，陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道，可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降(jiang)低工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)(ju)有優(you)異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度，在化工、石化等(deng)行(xing)業，對具(ju)(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣等行業，作為(wei)輸送(song)管道景(jing)合適。
本產(chan)品耐高(gao)(gao)溫，并具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體，含有(you)固體顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低；內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)因重量(liang)輕(qing)，使(shi)(shi)用壽命提高，從(cong)而使(shi)(shi)支吊架費用，搬運(yun)費用減少(shao)，平(ping)均(jun)投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄石(shi)管相當，與耐(nai)磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好：內(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常(chang)運行，材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便：產品重量(liang)輕，與(yu)同內(nei)徑的其他(ta)管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能，可采用焊接、法蘭快速等聯接方式，施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便，可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間(jian)結合(he)強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
