內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業(ye)化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進水平(ping)的(de)(de)(de)(de)復合新材料。該管從(cong)內到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工(gong)作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱(re)能(neng)源等部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴(gui)的(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工程造價(jia)。
本產品(pin)具有(you)(you)優異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化工、石化等行業(ye),對具有(you)(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等(deng)行(xing)業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以(yi)及(ji)溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)(wen)的(de)(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫(wen)(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和(he)液(ye)體,含(han)(han)有固體顆粒的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復臺(tai)管的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良(liang)好的綜臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝方便,可減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |