內襯陶瓷復(fu)合管道是國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率先產業(ye)化的具(ju)有(you)國際先進水平的復(fu)合新材(cai)料。該管從內到外分(fen)別由陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合,具(ju)有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工(gong)、石(shi)化等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕管(guan)道材料(liao)。
本產(chan)品具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除(chu)渣(zha)等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)震性(xing)。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適(shi)用于高溫腐(fu)(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)(fu)蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便(bian)(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與同(tong)內(nei)徑的(de)其(qi)他(ta)管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等(deng)良(liang)好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian)(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


