內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道是國家高(gao)(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具有國際先進(jin)(jin)水平的(de)復合新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代不銹鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格(ge)低于(yu)不銹管道(dao),且性能優于(yu)不銹管道(dao),陶瓷內(nei)襯(chen)復合(he)管道(dao),可代替昂貴的不銹管道(dao)、鎳(nie)管、鈦管等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)(ju)有(you)(you)優異(yi)的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工、石(shi)化等(deng)行業,對(dui)具(ju)(ju)有(you)(you)強烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以(yi)及含硫(liu)地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行(xing)阻力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)(dao)相(xiang)比(bi)工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與(yu)(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |