內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水(shui)平(ping)的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和(he)(he)抗熱(re)沖(chong)(chong)擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車(che)削,磨削和(he)(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低(di)工程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)震(zhen)性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體和(he)液體,含(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均(jun)投(tou)資下降。陶瓷(ci)復臺管的(de)工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方便(bian):產(chan)品重(zhong)量輕,與(yu)(yu)同內徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式(shi),施(shi)工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |