內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)(ju)有國際先進水平的(de)復合新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加(jia)工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造價。
本(ben)產(chan)品具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸(shu)送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適(shi)用(yong)(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有(you)固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低(di);內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用(yong)(yong)壽(shou)命提高(gao),從(cong)而(er)使支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑(jing)的(de)其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速(su)等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |