內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管(guan)(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化(hua)的具有國(guo)際(ji)先進水平的復合(he)(he)新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的致密(mi)的鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合(he)(he)，具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能，且能進行車削，磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管等(deng)(deng)，廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部(bu)門(men)。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)，陶瓷(ci)內襯復合管道(dao)，可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng)(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低工程(cheng)造價。
本(ben)產品(pin)具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度(du)，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性，用(yong)于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行業，作為(wei)輸(shu)送管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高(gao)溫(wen)，并具有(you)高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂(lie)解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫(liu)地(di)熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低；內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合管道因(yin)重(zhong)量輕，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少(shao)，平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺管的工程總造價(jia)與鑄石管相當，與耐(nai)磨管道相比工程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao)：內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便：產品重量輕，與(yu)同內徑的(de)(de)其他管(guan)材(cai)相比(bi)，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的(de)(de)綜臺性能，可采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式，施工安裝(zhuang)方(fang)便，可減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的(de)溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
