內襯陶瓷復合(he)管道是(shi)國家高科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研(yan)制成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際(ji)先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到(dao)外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上(shang)高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)冶金結(jie)合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地(di)熱(re)能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)道,陶(tao)瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程(cheng)造(zao)價。
本產品具有優異的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸(shu)送(song)是理想的耐蝕管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸(shu)送管道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)(ti)(ti)和液體(ti)(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)硫地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)(dao)因(yin)重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)程總(zong)造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)(dao)相比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時(shi)沖(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |