內襯陶瓷復合(he)管(guan)道是(shi)(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的具有國際先(xian)進(jin)水平的復合(he)新(xin)材料(liao)。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道形成(cheng)牢固的冶金結合(he)，具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜臺(tai)性(xing)能，且能進(jin)行(xing)車削，磨(mo)削和焊接(jie)等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390％以(yi)上，耐(nai)酸度(du)96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，且(qie)性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)，可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大大降低(di)(di)工程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異(yi)的耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸(suan)度，在(zai)化工、石化等行業(ye)，對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有(you)超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱(re)電(dian)氣力除渣等行(xing)業，作為輸送管道景合適。
本(ben)產(chan)品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更(geng)能(neng)顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低；內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕，使用壽命提高(gao)，從而使支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投資下降。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的(de)工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當，與耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造價下降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao)：內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常運行，材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便：產品重量(liang)輕，與同內徑的其他管材相比，可(ke)(ke)節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性能，可(ke)(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯(lian)接方式，施工(gong)安裝方便，可(ke)(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現(xian)裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
