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山東耐磨陶瓷管
龍海內襯陶瓷復合管

龍海內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國(guo)(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化(hua)的(de)具(ju)有國(guo)(guo)際先(xian)進水(shui)平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管從(cong)內到(dao)外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加(jia)工(gong)。

材料(liao)性能: 

1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;

2、耐(nai)蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍;

3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);

4、可在900℃以下長期工作。

用 途: 

本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)道,可代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價。 

本產(chan)品(pin)具(ju)有優異(yi)的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管道材料。

本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送管道景(jing)合適(shi)。

本(ben)產(chan)品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。

該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱(re)水(shui)輸送(song)管道。

產品特點: 

1、耐磨(mo)性(xing)好。

2、運行阻(zu)力小。

3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬(ban)運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。

4、耐腐蝕、防(fang)結垢。

5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常(chang)運行,材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕(qing),與(yu)同(tong)內徑的其他(ta)管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的綜臺(tai)性(xing)能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。

表一

項目(mu) 材料

硬(ying)度 HV Kg/mm2

壓潰(kui) 強度(du) MPa

表(biao)面質量

陶瓷層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2

抗壓(ya)剪切強度(du)(du)(層間(jian)結合強度(du)(du))

抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次

抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度(du))℃

清水阻力系數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹(xiu)鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi)

耐酸陶瓷

80%

內襯陶瓷復合管(guan)道 

96-98% 

內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸性能(neng)

表四

噴(pen)砂比試驗

30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試驗

材料(liao)

體積各減少(shao)cm3

材料(liao)

體積損失cm3

97%氧化(hua)鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶(tao)瓷復合管道

0.0022

SHS復合管


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