內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業化的具有國際先(xian)進水平的復合(he)新(xin)材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的冶金結合(he)，具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性，高(gao)抗機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能，且能進行車削，磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以(yi)上，耐(nai)酸度96—98％，同高(gao)剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金(jin)，比(bi)鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等，廣(guang)泛應(ying)用于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用價(jia)(jia)格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道，且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)道，陶瓷內襯復合管(guan)道，可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等，大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)(suan)度，在化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行業，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)(suan)、堿(jian)、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具(ju)有超(chao)硬(ying)耐磨性，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業(ye)，作為輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產品(pin)耐(nai)高溫(wen)，并(bing)具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油(you)裂解氣、合成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能顯(xian)身手。適(shi)用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體和液體，含(han)有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低；內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重量(liang)輕，使用壽命提高，從(cong)而使支吊(diao)架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當，與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造(zao)(zao)價下(xia)降20—30％。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行(xing)，材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便：產品重量輕，與同內徑的(de)其他管材相比(bi)，可(ke)節約鋼材20—30％，旦(dan)具有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能(neng)，可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯(lian)接方(fang)式，施工安(an)(an)裝方(fang)便，可(ke)減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
