內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷(gu)硬(ying)質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)(yong)于石(shi)油(you)、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能源等部門。使(shi)用(yong)(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)道,且性能優于不銹(xiu)管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道,可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具有優異(yi)的(de)(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液(ye)體,含有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫(liu)地熱(re)水輸送(song)管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投(tou)資(zi)下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)(xiang)比工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便:產品(pin)重量(liang)輕(qing),與同內(nei)徑的其他(ta)管(guan)材相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |