內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外(wai)分(fen)別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)同(tong)管道形(xing)成牢固的(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具(ju)有良(liang)好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)(neng)源(yuan)等部門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具有(you)優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合(he)適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen)(wen),并具(ju)有高(gao)的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及(ji)含(han)硫地(di)熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少(shao),平(ping)均投資(zi)下降。陶瓷復(fu)(fu)臺(tai)管的工程(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)(gong)安裝方(fang)便,可減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)(suan)度(du)(按耐酸(suan)(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |