內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國家(jia)高(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研(yan)制成功并率先產業化的(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結(jie)合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且(qie)能進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)取(qu)代不銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃(li)管道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石管等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)(jia)格低于不銹(xiu)管道(dao),且(qie)性能(neng)優于不銹(xiu)管道(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管道(dao),可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行(xing)業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工程(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄(zhu)石管相(xiang)當(dang),與耐(nai)磨管道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常(chang)運行,材料(liao)線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便:產品重(zhong)量(liang)輕,與同(tong)內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺(tai)性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


