內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固(gu)的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造(zao)價。
本產品具有優異(yi)的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道(dao)景合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂解(jie)氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及(ji)溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行(xing),材(cai)料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等(deng)聯接方式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力(li)系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不(bu)銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


