內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率(lv)先產業化的(de)(de)(de)(de)具有(you)國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材料(liao)。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源(yuan)等(deng)(deng)部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具有優異的耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸(suan)度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等(deng)行業(ye),對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理(li)想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品具有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除(chu)渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用于(yu)石油(you)裂解(jie)氣(qi)(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)因(yin)重量輕(qing),使用(yong)壽命(ming)提高,從而(er)使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工(gong)程總(zong)造價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相當(dang),與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相比工(gong)程造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重量輕(qing),與同內徑的其他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施工安裝方便,可減少安裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間(jian)結合(he)強度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |