內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)(xian)產業(ye)化(hua)的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)(xian)進水平的(de)(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行(xing)車削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管道、有色金(jin)屬管、玻璃管道、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)(shi)管等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)(shi)油(you)、化(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管道,且性能優(you)于(yu)不銹(xiu)管道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管道,可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管道、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在(zai)化工(gong)、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣(zha)等行(xing)業(ye),作為輸送(song)(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低(di);內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使(shi)用壽命提高(gao),從而(er)使(shi)支吊架費(fei)(fei)用,搬(ban)運(yun)費(fei)(fei)用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的(de)工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行(xing),材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)(jie)方式,施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試(shi)驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


