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山東耐磨陶瓷管
麻城內襯陶瓷復合管

麻城內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產(chan)業化的(de)(de)具有(you)國(guo)際(ji)先(xian)進水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到(dao)外分(fen)別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接(jie)等加工。

材料性能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同;

2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;

3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;

4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工(gong)作。

用 途: 

本產品可取代不銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管等,廣泛應用于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部(bu)門(men)。使用價(jia)格低于不銹(xiu)管道(dao),且性(xing)能(neng)優于不銹(xiu)管道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管道(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等,大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價(jia)。 

本(ben)產品具有(you)(you)優(you)異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有(you)(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管道材(cai)料。

本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合適(shi)。

本產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道。

該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送(song)管道。

產品特點(dian): 

1、耐磨性好。

2、運行阻(zu)力小。

3、工(gong)程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)因(yin)重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當(dang),與耐磨管道(dao)相比工(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐溫(wen)(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內長期正(zheng)常運行,材料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)(de)其他(ta)管材(cai)(cai)相比,可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,可采用焊(han)接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)裝費(fei)用。

表(biao)一(yi)

項(xiang)目 材料

硬度(du) HV Kg/mm2

壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa

表面質量

陶瓷層密(mi)度 g/c m2

抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度)

抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次

抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃

清水阻(zu)力系數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶(tao)瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86) 

表三

材料(liao)

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時

耐(nai)酸陶瓷

80%

內襯(chen)陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能

表(biao)四

噴(pen)砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗

材料

體積各減少cm3

材料

體積損失(shi)cm3

97%氧(yang)化鋁管

0.0025

45#

25

內(nei)襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復合管(guan)


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