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山東耐磨陶瓷管
滿洲里內襯陶瓷復合管

滿洲里內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成功并率(lv)先產業(ye)化的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接(jie)等加工。

材料性能(neng): 

1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷耐酸度(du)(du)相同;

2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;

4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工(gong)作。

用(yong) 途(tu): 

本(ben)產品可取代不銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工(gong)(gong)陶(tao)(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹管(guan)道,且性能(neng)優(you)于(yu)不銹管(guan)道,陶(tao)(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道,可代替昂(ang)貴的不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)(gong)程造價。 

本產品具(ju)有(you)優異的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。

本產(chan)品具(ju)有(you)超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道(dao)景合(he)適。

本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。

該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱(re)水(shui)輸送管(guan)道。

產品特點: 

1、耐(nai)磨性好。

2、運(yun)行(xing)阻力(li)小。

3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)(fu)合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復(fu)(fu)臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。

4、耐腐蝕、防結(jie)垢。

5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安裝施工(gong)方便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工(gong)安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用。

表一

項目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量(liang)

陶瓷層密度 g/c m2

抗壓剪切強度(層間結合強度)

抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次

抗(kang)熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃

清(qing)水阻力(li)系數(shu)

碳素 鋼(gang)管

149

411






0.0195

內襯(chen)陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光(guang)滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表(biao)二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸(suan)
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合(he)管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86) 

表(biao)三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時

耐酸陶瓷

80%

內(nei)襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能

表四

噴(pen)砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗

材(cai)料(liao)

體積各減少cm3

材料(liao)

體積損失(shi)cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復(fu)合管道

0.0022

SHS復合管


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