內襯陶(tao)瓷復合(he)管道是國(guo)家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先進水平(ping)的(de)復合(he)新(xin)材料。該(gai)管從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合(he),具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊和(he)(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車(che)削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬(shu)管、玻璃管道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石(shi)管等,廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價格低于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao),且性能優于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管道(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低工程造價。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫,并具(ju)有高的抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物(wu)料以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用(yong)(yong)壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶(tao)瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |