內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成功并率(lv)先產業(ye)化的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷耐酸度(du)(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工(gong)作。
用(yong) 途(tu):
本(ben)產品可取代不銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工(gong)(gong)陶(tao)(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹管(guan)道,且性能(neng)優(you)于(yu)不銹管(guan)道,陶(tao)(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道,可代替昂(ang)貴的不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具(ju)有(you)超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱(re)水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)(fu)合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復(fu)(fu)臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工(gong)安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


