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山東耐磨陶瓷管
梅河口內襯陶瓷復合管

梅河口內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)新材料。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結(jie)合(he)(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。

材(cai)料性能(neng): 

1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同;

2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾(ji)倍(bei);

4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。

用 途: 

本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力(li)和地熱能源(yuan)等部門。使用價格低于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。 

本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。

本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。

本產品(pin)耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。

該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。

產品特點: 

1、耐(nai)磨(mo)性好。

2、運行阻力小(xiao)。

3、工(gong)(gong)程造價(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)(gong)程總造價(jia)與(yu)(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨管道相(xiang)比(bi)工(gong)(gong)程造價(jia)下降(jiang)20—30%。

4、耐腐(fu)蝕、防結垢。

5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期(qi)正常運行(xing),材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。

表一

項目(mu) 材料

硬(ying)度(du) HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量

陶瓷層密度(du) g/c m2

抗壓剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度)

抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci)

抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬(cui)水三次(ci),陶(tao)瓷層出(chu)現(xian)裂方(fang)的溫度)℃

清水阻力系數(shu)

碳素(su) 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表二

材(cai)料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管(guan)

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時

耐酸(suan)陶(tao)瓷

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能

表四(si)

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗

材(cai)料(liao)

體積各(ge)減少cm3

材料(liao)

體積損失cm3

97%氧(yang)化鋁管

0.0025

45#

25

內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道

0.0022

SHS復(fu)合(he)管(guan)


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