內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制成功(gong)并率先產業化的具有國際先進水(shui)平(ping)的復(fu)合新材料。該管從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)(gang)三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的致密(mi)的鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固(gu)的冶金結合,具有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石(shi)(shi)油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使(shi)用價格低(di)于不(bu)(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管(guan)道景合(he)適(shi)。
本產(chan)品(pin)耐(nai)高溫(wen),并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用于(yu)石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復合管道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管的工程總(zong)造(zao)價與鑄石管相(xiang)(xiang)當(dang),與耐磨(mo)管道相(xiang)(xiang)比工程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施工(gong)安(an)裝方便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


