內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先(xian)進(jin)(jin)水(shui)平的(de)(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)(guan)從內(nei)(nei)到外(wai)分(fen)別由(you)陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金(jin)結合(he)，具(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能，且能進(jin)(jin)行車削(xue)，磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以(yi)上，耐(nai)酸度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼(gang)高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管道、有(you)色金屬管、玻璃管道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管等，廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱(re)能(neng)(neng)源等部門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不銹(xiu)管道，且性能(neng)(neng)優于(yu)不銹(xiu)管道，陶(tao)瓷內襯復合(he)管道，可代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管道、鎳管、鈦(tai)管等，大大降(jiang)低工程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度，在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業，對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸(shu)送(song)是理(li)想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等(deng)行業，作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫，并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價低；內襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕，使(shi)用(yong)壽(shou)命提(ti)高(gao)，從而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong)，搬(ban)運費用(yong)減少，平均投資(zi)下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當，與耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好：內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行，材料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便：產品重量輕(qing)，與(yu)同內徑的其(qi)他管材(cai)(cai)相比，可節約鋼材(cai)(cai)20—30％，旦(dan)具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能，可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方式，施工(gong)安裝方便，可減少安裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)(ji)械沖(chong)擊(機(ji)(ji)械能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷層(ceng)產生(sheng)裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(xing)(加熱(re)(re)淬(cui)水(shui)三次,陶(tao)瓷(ci)層出(chu)現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
