內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是國家高科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產(chan)業化的具有(you)國際先進水平的復(fu)合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷通過過渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的冶金結合,具有(you)良好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫(wen)及(ji)高強度、高韌性,高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代不銹鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地(di)熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)不銹管道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不銹管道(dao),陶瓷內襯復合管道(dao),可代替昂貴的不銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降(jiang)低工程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等(deng)行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品(pin)具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作(zuo)為輸(shu)送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)(de)腐蝕物料以及(ji)含硫地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)價與鑄石(shi)管(guan)(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行(xing),材料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產(chan)品(pin)重量(liang)輕(qing),與同內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標(biao)準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |