內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成功并率先產(chan)業化的具(ju)有國際先進水平的復(fu)合(he)(he)(he)新材料(liao)。該(gai)管(guan)從內到外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的致(zhi)密(mi)的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的冶金結合(he)(he)(he),具(ju)有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)能,且能進行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊(han)接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門(men)。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能優(you)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具(ju)有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更(geng)能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)(ti)和(he)液(ye)體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均(jun)投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長(chang)期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其(qi)他(ta)管(guan)材(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |