內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)(nei)到外分別由陶瓷、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)。陶瓷層是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)，具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能，且能進行車削，磨削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以(yi)上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼(gang)高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門(men)。使用(yong)價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷(ci)(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)，可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng)，大(da)大(da)降低(di)工程(cheng)造價。
本產(chan)品具有優(you)異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度，在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行(xing)業，對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業，作(zuo)為(wei)輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫，并(bing)具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體，含有固體顆粒(li)的腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低(di)；內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕，使用壽(shou)命提高，從而(er)使支吊架費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減少，平均(jun)投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺(tai)管的工(gong)(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石(shi)管相(xiang)(xiang)當，與(yu)耐(nai)磨(mo)管道(dao)相(xiang)(xiang)比(bi)工(gong)(gong)程(cheng)造價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好：內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內(nei)長期正常運行，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便：產品重量輕(qing)，與同內徑的(de)其他管材相比，可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30％，旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等(deng)(deng)良好的(de)綜臺性能，可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等(deng)(deng)聯接方(fang)式，施工安(an)(an)裝方(fang)便，可(ke)(ke)減少(shao)安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
