內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研制成功并率先產(chan)業化的(de)具有國(guo)際先進水平(ping)的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產(chan)品具(ju)有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)震(zhen)性。用于石(shi)油(you)裂解(jie)氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管道因(yin)重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工程總造(zao)(zao)價與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比(bi)工程造(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械(xie)沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸(suan)性(xing)能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |