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山東耐磨陶瓷管
米泉內襯陶瓷復合管

米泉內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研制成功并率先產(chan)業化的(de)具有國(guo)際先進水平(ping)的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和焊接等加工。

材料性能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong);

2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;

4、可在900℃以下長期工作(zuo)。

用 途: 

本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。 

本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。

本(ben)產(chan)品具(ju)有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸送管道景(jing)合適(shi)。

本產(chan)品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)震(zhen)性。用于石(shi)油(you)裂解(jie)氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸送管(guan)道(dao)。

該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。

產品(pin)特點(dian): 

1、耐磨性好。

2、運(yun)行(xing)阻力小。

3、工程造(zao)(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管道因(yin)重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工程總造(zao)(zao)價與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比(bi)工程造(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。

4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。

5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安(an)(an)裝施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械(xie)沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝費用(yong)。

表一

項目(mu) 材(cai)料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量

陶瓷(ci)層密度 g/c m2

抗(kang)壓(ya)剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度)

抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci)

抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的(de)溫(wen)度)℃

清(qing)水阻力系數(shu)

碳(tan)素 鋼管

149

411






0.0195

內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小(xiao)時

耐酸陶瓷

80%

內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao) 

96-98% 

內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸(suan)性(xing)能

表(biao)四(si)

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗

材料

體(ti)積各減少(shao)cm3

材(cai)料(liao)

體(ti)積損失cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道

0.0022

SHS復合管


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