內襯陶瓷復合(he)管道是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到(dao)外分別(bie)由陶瓷、過(guo)(guo)渡(du)層和(he)(he)(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景(jing)合適。
本產(chan)品(pin)耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱體的(de)輸送(song)管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)(han)有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而(er)使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方便:產品(pin)重量輕,與同內徑的(de)(de)其他管(guan)材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良(liang)好的(de)(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯(lian)接(jie)方式,施工安(an)(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |