內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡(du)層同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等部(bu)門。使用價(jia)格低(di)(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能優(you)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)(di)工程(cheng)造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)(cheng)(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷復臺(tai)管的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺(tai)性能(neng),可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊次數(shu))次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |