內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功(gong)并率(lv)先(xian)產業化的具有(you)國際先(xian)進水(shui)平的復(fu)合(he)(he)新(xin)材料。該(gai)管從(cong)內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的致密的鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固的冶金(jin)結合(he)(he),具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜(zong)臺性(xing)能,且能進行(xing)車削,磨(mo)(mo)削和(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)(hua)工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化(hua)(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具有(you)優異(yi)的(de)(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理(li)想的(de)(de)耐蝕管道材料(liao)。
本(ben)產(chan)品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送(song)管道。
該(gai)管(guan)(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸(shu)送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內(nei)襯陶瓷復合管道因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平(ping)均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工(gong)程總造價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等(deng)(deng)聯(lian)接(jie)方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(du)(層間(jian)結合強度(du)(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |