內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)(de)具有(you)國際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有優(you)異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的(de)礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并(bing)具(ju)有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體(ti)的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液(ye)體,含(han)(han)有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提高(gao),從而(er)使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少(shao),平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)(cheng)總造價與(yu)鑄(zhu)石(shi)管相當(dang),與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能好(hao):內襯陶瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比(bi),可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施工(gong)安裝方便,可減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面(mian)質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間(jian)結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |