內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制(zhi)成功并(bing)率先(xian)產(chan)業化的具有國際先(xian)進(jin)水平的復合新(xin)材料。該(gai)管從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷、過渡層和鋼三(san)層組成。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成的致密的鋼玉瓷通(tong)過過渡層同管道(dao)形(xing)成牢固(gu)的冶金結合，具有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的綜臺性能(neng)，且能(neng)進(jin)行(xing)車削，磨削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei)；
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼(gang)高(gao)十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，陶(tao)瓷(ci)(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐蝕性和耐酸度(du)，在化工、石化等行業，對具有強烈(lie)腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐蝕管(guan)道(dao)材(cai)料。
本產品具(ju)有(you)超(chao)硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業，作為輸送管道(dao)景合適(shi)。
本產品耐(nai)高溫，并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石(shi)油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕氣(qi)體和液(ye)體，含有(you)固體顆粒的腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)低；內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕，使用壽命提高，從而使支(zhi)吊架(jia)費用，搬(ban)運費用減少，平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常(chang)運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)(gong)方便：產品重量輕，與(yu)同內徑的其他管材相(xiang)比，可(ke)節(jie)約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺性能，可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方式(shi)，施工(gong)(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方便，可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接(jie)觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
