內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率(lv)先產業(ye)化的(de)(de)(de)具有(you)國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和鋼三層組(zu)成。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具有(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部(bu)門(men)。使用(yong)(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣(zha)等行業,作為輸(shu)送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen)(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運費用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑的其(qi)他管材(cai)相(xiang)比(bi),可節(jie)約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺性(xing)能(neng),可采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |