內襯陶瓷復(fu)合(he)(he)管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功(gong)并率(lv)先(xian)(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)(he)新(xin)材料(liao)。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同(tong)管道形成牢固的(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性能,且能進行(xing)車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度(du)(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相(xiang)當(dang)于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于石油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門(men)。使用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行(xing),材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


