內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)國(guo)家高科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具有國(guo)際先進水(shui)平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層同(tong)管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合，具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度、高韌性，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等(deng)，廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部(bu)門。使用價格低于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)，且性(xing)能(neng)優(you)于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可(ke)代(dai)替昂貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸(suan)度，在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行業，對具有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕管道材(cai)料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送(song)(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫，并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體，含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及(ji)含(han)硫地熱(re)水輸送管道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低；內襯陶瓷復合管道因重量輕，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架費用，搬運費用減少，平均投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管的(de)工程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石(shi)管相(xiang)當，與耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好：內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行，材料(liao)線(xian)膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便：產品(pin)重(zhong)量輕，與同內徑(jing)的(de)其他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性(xing)能，可采用焊接(jie)、法蘭(lan)快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方(fang)式，施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便，可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)性(xing)能
表四
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
