內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能(neng)(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理(li)想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具(ju)有(you)高(gao)的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該(gai)管用在(zai)耐(nai)蝕、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有(you)固(gu)體顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均(jun)投資(zi)下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道相比(bi)工(gong)程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重量輕(qing),與(yu)同內(nei)徑的其他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |