內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)管(guan)(guan)道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進水平的(de)(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong)(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代(dai)(dai)不銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石管等,廣(guang)泛(fan)應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價格低(di)于不銹(xiu)管道(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)管道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低(di)工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化工、石化等(deng)行業,對(dui)具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合(he)成氨(an)中溫變(bian)換氣、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手(shou)。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸(shu)送(song)管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重(zhong)量(liang)輕(qing),使用(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減(jian)少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道相比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫(wen)(wen)性(xing)能好(hao):內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍內長期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)(fang)便(bian):產品重量(liang)輕,與同(tong)內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械(xie)沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |