內襯陶瓷復(fu)合(he)(he)管(guan)道是國(guo)家高科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成功并(bing)率(lv)先產業(ye)化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)復(fu)合(he)(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形(xing)成的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌(ren)性(xing),高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有(you)優(you)異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適(shi)用(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高(gao),從(cong)而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造價與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與(yu)同(tong)內徑(jing)的(de)其(qi)他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施(shi)工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |