內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當(dang)于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾(ji)倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下(xia)長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代(dai)(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優(you)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是(shi)理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送(song)管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資(zi)下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長(chang)期正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他管(guan)材相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施(shi)工安裝方便,可(ke)減少安裝費(fei)用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |