內(nei)襯陶(tao)(tao)(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是國家高科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功并率(lv)先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有國際先進水平(ping)的(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶(tao)(tao)(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)冶金結(jie)合，具(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性，高抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨削和焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上，耐酸度(du)96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同(tong)；
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高(gao)十(shi)倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用價(jia)格(ge)低于不銹管(guan)(guan)道，且性(xing)能(neng)優于不銹管(guan)(guan)道，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道，可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有優(you)異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸度，在化工、石化等(deng)行業，對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具(ju)有超(chao)硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合(he)適(shi)。
本產品耐(nai)高溫，并(bing)具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體，含(han)有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價(jia)低；內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕，使(shi)用(yong)壽命提高(gao)，從而(er)使(shi)支吊架(jia)費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減少，平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工程總造價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程造價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能好：內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常運行(xing)，材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便：產品重量(liang)輕(qing)，與同內(nei)徑的(de)其他管材相(xiang)比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)(deng)良好的(de)綜臺性能，可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方式，施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便，可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
