內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并(bing)率先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)(ju)有國(guo)際先進(jin)(jin)水平的(de)(de)復合新(xin)材料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能,且(qie)能進(jin)(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部(bu)門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有強烈(lie)腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是(shi)理想的(de)耐(nai)(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行(xing)業(ye),作為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適(shi)用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫(liu)地熱水(shui)輸(shu)送(song)管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工程造價低(di);內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的(de)工程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing),材料線(xian)膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量(liang)輕(qing),與同內(nei)徑的其他(ta)管(guan)材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一(yi)
項(xiang)目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂(lie)紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


