內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道是國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功(gong)并率先產業化的具有(you)國(guo)際(ji)先進水平的復合(he)(he)新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的致密(mi)的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道形(xing)成牢(lao)固的冶金(jin)結合(he)(he),具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的綜臺性(xing)(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng)(deng)(deng),廣泛(fan)應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等(deng)(deng)(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯復合(he)管(guan)道,可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng)(deng),大大降低工程(cheng)造價。
本產品具有優異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具(ju)有(you)超硬(ying)耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在(zai)耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)(tai)塌(ta)臺(tai)(tai)下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao)因(yin)重(zhong)量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的(de)工程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)(dao)相比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao):內襯陶(tao)瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)(ke)(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便,可(ke)(ke)(ke)減少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |