內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道是(shi)國家高科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成功并(bing)率(lv)先產業(ye)化的具有(you)國際先進水平的復(fu)合新(xin)材料。該管從內到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成的致密(mi)的鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成牢固的冶金結合,具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及(ji)高強(qiang)度、高韌性,高抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的綜(zong)臺(tai)性能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比(bi)不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門(men)。使(shi)用(yong)價格(ge)低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對(dui)具有強烈腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身(shen)手。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從(cong)而使支(zhi)吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均(jun)投資(zi)下(xia)降。陶瓷復(fu)臺(tai)管的(de)工程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐(nai)磨管道相比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便(bian):產品(pin)重(zhong)量輕(qing),與同內徑的(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)(deng)良好(hao)的(de)綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)(deng)聯接(jie)方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |